Koroze je poškození nebo zhoršení materiálů nebo jejich vlastností způsobené působením prostředí.Většina koroze se vyskytuje v atmosférickém prostředí, které obsahuje korozivní složky a korozní faktory, jako je kyslík, vlhkost, změny teploty a kontaminanty.
Koroze v solné mlze je běžnou a nejničivější formou atmosférické koroze.Koroze v solné mlze na povrchu kovových materiálů je způsobena pronikáním chloridových iontů obsažených v kovovém povrchu přes oxidační vrstvu a ochrannou vrstvu a vnitřní elektrochemickou reakcí kovu.Chloridový ion zároveň obsahuje určité množství hydratační energie, která se snadno adsorbuje v pórech a prasklinách kovového povrchu a nahrazuje kyslík v oxidové vrstvě, čímž se nerozpustný oxid přemění na rozpustný chlorid a pasivovaný stav povrchu do aktivního povrchu.
Sůlochranný sprej proti korozitest je environmentální test, který používá hlavně umělé simulované podmínky prostředí solné mlhy vytvořené testovacím zařízením solné mlhy k posouzení odolnosti výrobků nebo kovových materiálů proti korozi.Dělí se na dva typy testů: test vystavení přírodnímu prostředí a uměle zrychlený simulační test prostředí v solné mlze.
Při umělém simulačním testu prostředí solné mlhy se používá zkušební komora solné mlhy s určitým objemem prostoru a prostředí solné mlhy se vytváří pomocí umělých metod v jejím objemu prostoru, aby se posoudil výkon a kvalita koroze solné mlhy. odolnost výrobků.
Koncentrace chloridové soli v prostředí solné mlhy může být několikanásobkem nebo desetinásobkem obsahu solné mlhy v běžném přírodním prostředí, čímž se výrazně zvyšuje rychlost koroze a výrazně se zkracuje doba k získání výsledků.Například může trvat jeden rok, než dojde ke korozi při testování vzorku produktu v přirozeném prostředí expozice, zatímco podobné výsledky testu můžete získat hned po 24 hodinách v prostředí umělé simulace solné mlhy.
Laboratorní simulovaná solná mlha lze rozdělit do čtyř kategorií.
(1) Zkouška neutrální solnou mlhou (zkouška NSS) je nejstarší a nejrozšířenější zrychlená zkušební metoda koroze.Používá 5% roztok chloridu sodného ve slané vodě s hodnotou pH nastavenou na neutrální rozsah (6,5~7,2) jako rozprašovací roztok.Zkušební teplota je 35 ℃ a požadovaná rychlost sedimentace solné mlhy je 1~2 ml/80 cm/h.
(2) Test v solné mlze s kyselinou octovou (ASS test) je vyvinut na základě testu neutrální solné mlhy.Je v 5% roztoku chloridu sodného s trochou ledové kyseliny octové, takže hodnota pH roztoku se sníží asi na 3, roztok se okyselí a vytvořená solná mlha se nakonec okyselí z neutrální solné mlhy.Jeho rychlost koroze je asi 3x rychlejší než u testu NSS.
(3) Test acetátovým sprejem urychleným měděnou solí (CASS test) je nově vyvinutý zahraniční rychlý test koroze solným sprejem.Zkušební teplota je 50 ℃.K solnému roztoku se přidá malé množství soli mědi a chloridu měďnatého, aby se silně vyvolala koroze.Jeho rychlost koroze je asi 8krát vyšší než u testu NSS.
(4) Zkouška střídavou solnou mlhou je komplexní test solnou mlhou, což je ve skutečnosti neutrální zkouška solnou mlhou plus zkouška konstantní vlhkosti a tepla.Používá se hlavně pro výrobky dutinového typu.Pronikáním přílivového prostředí dochází ke korozi solné mlhy nejen na povrchu, ale i uvnitř produktu.Produkt se střídavě přeměňuje mezi solnou mlhou a vlhkostí a tepelným prostředím a poté by měly být posouzeny elektrické a mechanické vlastnosti produktu z hlediska jakékoli změny.
Stanovení výsledku
Výsledek testu solné mlhy se obecně uvádí spíše v kvalitativní než kvantitativní formě.Existují čtyři specifické metody stanovení.
(1) Metoda stanovení ratingu.
Při této metodě rozdělte poměr plochy koroze a celkové plochy do několika úrovní a určete určitou úroveň jako kvalifikovaný základ pro stanovení.Tato metoda je vhodná pro hodnocení plochých vzorků.
(2) Metoda stanovení vážení.
Zvážením hmotnosti vzorku před a po korozní zkoušce vypočítejte hmotnost ztracenou v důsledku koroze a posuďtesprejová ochrana proti korozikvalitu vzorku.Tato metoda je zvláště vhodná pro posouzení kvality určité korozní odolnosti kovů.
(3) Metoda statistické analýzy dat o korozi.
Tato metoda poskytuje úroveň spolehlivosti pro navrhování korozních testů, analýzu dat o korozi a určování dat o korozi, která se používá hlavně pro analýzu a statistiku koroze, spíše než specificky pro stanovení kvality produktu.
Test nerezové oceli v solné mlze
Od doby, kdy byl test solnou mlhou vynalezen na počátku dvacátého století, je velmi oblíbený u uživatelů materiálů odolných proti korozi díky svým výhodám, jako je zkrácení času a nákladů, schopnost testovat různé materiály a poskytující jednoduché a jasné výsledky.
V praxi je nejznámější zkouška solné mlhy nerezové oceli a odborníci musí být obeznámeni s tím, kolik hodin může zkouška solnou mlhou u tohoto materiálu trvat.
Prodejci materiálů často prodlužují dobu testu nerezové oceli v solné mlze metodami, jako je pasivace nebo zvýšení stupně lesku povrchu.Nejkritičtějším určujícím faktorem je však samotné složení nerezové oceli, tedy obsah chrómu, molybdenu a niklu.
Čím vyšší je obsah chrómu a molybdenu, tím větší je odolnost proti korozi potřebná k tomu, aby se začala objevovat důlková a štěrbinová koroze.Tato korozní odolnost je vyjádřena tzv. hodnotou ekvivalentu bodové odolnosti (PRE): PRE = %Cr + 3,3 x %Mo.
Zatímco nikl nezvyšuje odolnost oceli vůči důlkové a štěrbinové korozi, může být účinný při zpomalování rychlosti koroze, jakmile proces koroze začal.Proto mají austenitické nerezové oceli obsahující nikl tendenci fungovat mnohem lépe při zkouškách solnou mlhou a mnohem méně korodují než nízkoniklové feritické nerezové oceli s podobnými ekvivalenty odolnosti proti důlkové korozi.
Je třeba poznamenat, že sůlochranný sprej proti koroziTest má velké nevýhody při testování výkonu nerezové oceli.Obsah chloridů v solné mlze v testu solnou mlhou je extrémně vysoký a daleko převyšuje skutečné prostředí, takže nerezové oceli, které mohou odolávat korozi ve skutečných aplikacích s velmi nízkým obsahem chloridů, budou také korodovat v testu solnou mlhou.
Zkouška solnou mlhou mění korozní chování nerezové oceli, což nelze považovat ani za zrychlený test, ani za simulační experiment.Výsledky jsou jednostranné a nemají ekvivalentní vztah se skutečným výkonem nerezové oceli, která je nakonec uvedena do provozu.
Takže můžete použít test solnou mlhou k porovnání odolnosti proti korozi různých typů nerezové oceli, ale tento test je schopen hodnotit pouze materiál.Při výběru konkrétního nerezového materiálu samotná zkouška solnou mlhou obvykle neposkytuje dostatečné informace, protože souvislost mezi zkušebními podmínkami a skutečným aplikačním prostředím je zřídka známa.
Kromě toho nelze různé kategorie oceli vzájemně porovnávat, protože dva materiály použité v testu mají různé korozní mechanismy, takže výsledky testu a relevance konečného skutečného použití prostředí nejsou stejné.
Čas odeslání: Červenec-08-2022