novinky-bg

Význam čištění před povrchovou úpravou

Ve srovnání s procesy, jako je pokovování apovrchová úprava, úklid se zdá být nepodstatným krokem.Většina z vás možná nepovažuje úklid za výhodnou investici, protože úklid stojí jen čas a peníze.Ale ve skutečnosti je čištění klíčové pro kvalitu produktu a má velký vliv na následný proces.Je třeba analyzovat důvody, proč je čištění tak důležité.
Před tepelným zpracováním vypadá povrch obrobku obvykle čistý a při vizuální kontrole je bez vad.V procesech po tepelném zpracování (jako je nitridace) se však odhalují problémy způsobené nevyhovující čistotou povrchu.Přepracování vadných výrobků je nákladné z hlediska času a peněz a vadné výrobky nelze ve většině případů přepracovat.
Pokud dojde k některému z těchto problémů, měli bychom co nejdříve vyšetřit příčiny.Nejprve je třeba zkontrolovat mechanické příčiny a příčiny zařízení: typ materiálu, tvar dílů, postup nitridační pece a mechanické zpracování.Pokud lze tyto faktory vyloučit, je vada obvykle způsobena neviditelnou vrstvou blokující difuzi na povrchu obrobku, což znamená, že vadu způsobuje nějaký zbytek na vizuálně čistém povrchu součásti.

Před tepelným zpracováním prochází součást více procesů, jejichž výsledkem jsou změny povrchu.Existují dva hlavní typy změn.
Mechanické změny: deformace;vytlačování;broušení.
Chemické změny: fosfátové vrstvy (např. zinkové fosfátování pro usnadnění tažení);antikorozní sloučeniny;chlor, fosfor nebo síra mohou být obsaženy v chladicím mazivu, saponifikační kapalině, oleji a dalších přísadách;činidlo pro detekci povrchových trhlin.

Jak vyčistit obrobek, aby byla zajištěna čistota povrchu?

K čištění obrobku se obvykle používá 95-99 % vody s 1-5 % čisticího prostředku a kvalita vody je velmi kritická.Nečistoty ve vodě, jako je vápník, hořčík, sodík, draslík a chlorid, mohou po vysušení zůstat na povrchu obrobku a vytvořit difúzní bariéru, proto by se měla používat deionizovaná voda s vodivostí až 50 µS/cm, aby se zabránilo problémy při čištění.
Vodný čisticí systém obsahuje dva typy složek: hlavní čisticí prostředek a povrchově aktivní prostředek.
Hlavní čisticí prostředek: Obsahuje anorganické nebo organické látky, jako jsou alkálie, fosforečnany, křemičitany a aminy.Dokáže upravit pH, zajistit elektrickou vodivost a zmýdelnit mastnotu.
Povrchově aktivní látka: Obsahuje organické látky, jako jsou alkylbenzensulfonáty a etoxyláty mastných alkoholů, a plní úlohu rozpouštění a dispergace olejů a tuků.
Čtyři důležité parametry vodního čištění jsou čisticí kapalina, doba čištění, teplota čištění a metoda čištění.

povrchová úprava

1. Čisticí kapalina
Čistící kapalina by se měla přizpůsobit dílu (druhu materiálu), aktuálním nečistotám a následnýmpovrchová úprava.

2. Doba čištění
Doba čištění závisí na druhu a množství znečištění a může záviset na daném pořadí čisticí linky, aby nenarušovala následné pracovní kroky.

3. Teplota čištění
Vyšší teplota čištění sníží viskozitu oleje a roztaví mazivo, čímž se tyto látky rychleji a snadněji odstraní.

4. Způsob čištění
Prostřednictvím čisticího zařízení jsou zavedeny různé funkce, jako jsou: cirkulace nádrže, přepad, postřik a ultrazvuk.Způsob čištění závisí na typu a tvaru dílu, znečištění a dostupné době čištění.

Tyto čtyři parametry musí být přizpůsobeny skutečné situaci.Více energie (mechanické, tepelné nebo chemické) nebo delší doba ošetření zlepší čisticí účinek.Silnější proud čisticí kapaliny navíc zlepší čisticí účinek při nízkých teplotách.
Stojí za zmínku, že některé kontaminanty jsou extrémně dobře spojeny a nelze je odstranit čištěním.Takové nečistoty lze obvykle odstranit pouze procesy, jako je broušení, pískování a předoxidace.


Čas odeslání: 24. června 2022