Někteří z vás možná stále používají proces povrchové úpravy žárovým zinkováním, který se zdá trochu zastaralý.Povlak Dacromet je pro vás skvělou volbou.Ocelové a železné díly, které vyžadují zvláštní ochranu před korozí solí, jsou buď žárově zinkovány, nebo potaženy Dacromet, oba jsou zinkové.Dacromet je obchodní značka s patentovanou aplikací „zinkových vloček“.Někdy se tato značka volně používá k popisupozinkovaný povlak.V tomto článku budou podrobně vysvětleny výhody procesu potahování Dacromet, abyste mu pomohli lépe porozumět.
Rozdíly mezi procesem Dacromet a žárovým zinkováním
Proces Dacromet se po aplikaci vypaluje při teplotě přibližně 500 F, zatímco proces žárového zinkování se provádí při teplotě roztaveného zinku (780 F) nebo vyšší.S tím druhým můžete získat určité odlehčení částí, které pro vás mohou být problémem.
Žárové zinkování je známé již dlouhou dobu a je nejznámější.Část se ponoří do roztavené směsi zinku při teplotě asi 460 °C, která reaguje s oxidem uhličitým za vzniku uhličitanu zinečnatého.
Dacromet má vynikající tepelnou odolnost;konvenční galvanizovaný povlak bude vykazovat drobné praskliny při teplotě vyšší než 70 ℃ a změna barvy a jeho odolnost proti korozi se výrazně sníží při 200-300 ℃.
Teplota vytvrzování antikorozního filmu Dacromet je 300 ℃, takže povrchový kov nezmění svůj vzhled a stále si může zachovat svou silnou tepelně odolnou korozi, i když je po dlouhou dobu umístěn při vysoké teplotě.
Na rozdíl od žárově zinkovaného povlaku,Povlak Dacrometnemá vodíkovou křehkost.Kovové části ošetřené Dacrometem dokážou vytvořit film i v těch nejjemnějších dutinách a antikorozní nátěr s hlubokou propustností.Jednotný povlak je také aplikován uvnitř trubkových částí a má dobrou propustnost, protože roztok Dacromet je rozpustný ve vodě.
Výhody povlaku Dacromet
1. Vynikající odolnost proti korozi
Tloušťka vrstvy filmu Dacromet je pouze 4-8μm, ale její antikorozní účinek je více než 7-10krát vyšší než u tradiční elektrogalvanizace, žárového zinkování nebo povlakování.U standardních dílů a potrubních spojů ošetřených procesem Dacromet testem v solné mlze se po dobu delší než 1200 hodin nevyskytne žádná červená rez.
2. Žádné vodíkové křehnutí
Proces úpravy Dacromet určuje, že v Dacrometu nedochází k žádné vodíkové křehkosti, takže Dacromet je ideální pro povlakování namáhaných dílů.
3. Vysoká tepelná odolnost
Dacromet může odolat vysokoteplotní korozi a tepelně odolná teplota může dosáhnout více než 300 ℃.Při tradičním galvanizačním procesu však dojde k odlupování nebo sešrotování, když teplota dosáhne 100 ℃.
4. Dobrá přilnavost a přetíratelnost
Povlak Dacrometmá dokonalou přilnavost ke kovovému podkladu a dalším dodatečným nátěrům.U ošetřených dílů je snadné stříkat barvu a adheze s organickým povlakem je ještě silnější než u fosfátového filmu.
5. Výborná propustnost
Vzhledem k efektu elektrostatického stínění je obtížné galvanizovat hluboké otvory a štěrbiny obrobku a vnitřní stěnu trubky, takže výše uvedené části obrobku nelze chránit galvanickým pokovováním.Dacromet může vstoupit do těchto částí obrobku a vytvořit povlak Dacromet.
6. Žádné znečištění a ohrožení veřejnosti
Dacromet neprodukuje odpadní vodu ani odpadní plyny, které znečišťují životní prostředí během celého procesu výroby, zpracování a povlakování obrobků, takže odpadá nutnost trojího zpracování odpadu, čímž se snižují náklady na zpracování.
7. Delší hodiny solné mlhy
Více než 500 hodin solného postřiku ve srovnání s maximálně 240 hodinami v provozupozinkovaný povlak.Solný sprej je průmyslový standardní test, při kterém jsou díly umístěny při kontrolované teplotě 35 °C a vystaveny nepřetržitému postřiku roztokem chloridu sodného.Test solné mlhy se zaznamenává v hodinách a je dokončen, když se na dílech objeví červená rez.
Sedm výhod nátěrového řešení Junhe Dacromet
Nátěrové řešení Junhe Dacromet, formulované z vysoce kvalitních surovin, je alternativou k galvanickému zinkování a žárovému zinkování pro ochranu proti korozi povrchu.Řada produktů Junhe dokáže splnit požadavky zákazníků na různých úrovních zpracování.
1. Nákladově efektivní.Celkové náklady na nátěrové řešení Junhe jsou nižší.
2. Vynikající odpružení.Nátěrový roztok je rovnoměrný a není snadné jej usadit díky dobré suspenzi a roztok v nádrži může cirkulovat po dlouhou dobu, což je výhodnější pro zákazníky s nedostatečnou kapacitou nebo přerušovaným zpracováním.
3. Dobré vyrovnání.Povrch je méně náchylný k povadnutí a pomerančové kůře.
4. Výborná přilnavost.Povlak se méně pravděpodobně odlupuje a má silnější odolnost proti korozi.
5. Dobrý rozptyl.Díky dobré disperzi je povrch po povrchové úpravě jednotný a bez částic.
6. Dobrá povrchová tvrdost.Silná odolnost proti poškrábání a během skladování a přepravy není snadné pohmoždit.
7. Dobrá odolnost proti solné mlze.
Přilnavost JunhePovlak Dacrometřešení je o 50 % vyšší než produkty od konkurence.
Populární typy povlaků Dacromet
BASECOAT: Tento povlak je vyroben ze zinkových hliníkových vloček s různými pojivy ve stříbrné barvě.
Dacromet 310/320: Jedná se o zinko-hliníkový povlak na bázi šestimocného chromu.Používají se v maticích, pružinách, spojovacích materiálech a hadicových svorkách atd.
Dacromet 500: Jedná se o zinko-hliníkový povlak na bázi šestimocného chromu, který je samomazný a používá se v automobilech, stavebnictví, větrných mlýnech atd.
Changzhou Junhe Technology Stock Co., Ltd. je od svého založení v roce 1998 high-tech společností, která se věnuje poskytování systémových řešení pro čisté chemikálie, speciální zařízení a služby pro zpracovatelský průmysl. Junhe vlastní 9 high-tech produktů a 123 patentů, včetně 108 autorizací, 27 patentů na vynálezy a 2 autorská práva na software.
Produkty s poskytovanými systémovými řešeními zahrnují: řezné kapaliny pro zpracování kovů a nekovů, čisticí prostředky na kovy a nekovy, prostředky na meziprocesní funkční ošetření kovů a nekovů, nové funkční nátěrové materiály na kovy a nekovy a speciální zařízení ošetření výše uvedených chemikálií.Obchodní oblasti společnosti Junhe zahrnují automobilové díly, letecký průmysl, železniční dopravu, komponenty pro větrnou energii, strojírenskou výrobu strojů a strojů, solární fotovoltaiku, zpracování kovů, vojenský průmysl, domácí spotřebiče, zemědělské stroje a další oblasti a dobře prodává produkty a vybavení v Číně a exportuje do více než 20 zemí doma i v zahraničí.
Čas odeslání: 13. července 2022