Vloženo na 2018-08-07Povrchová úprava spojovacího prvku se týká procesu vytváření krycí vrstvy na povrchu spojovacího prvku nějakými prostředky.Po povrchové úpravě mohou spojovací prvky vykazovat estetičtější vzhled a jejich odolnost proti korozi se zlepší. Existuje několik způsobů, jak vytvořit povlak spojovacího prvku.
1. Galvanické pokovování spojovacích prostředků Galvanické pokovování spojovacích prostředků znamená ponoření části, která má být galvanizována, do specifického vodného roztoku obsahujícího nějakou nanesenou kovovou sloučeninu a poté průchod elektrického proudu vodným roztokem, přičemž kovový materiál v roztoku se nanese a přilne k ponořené části. spojovacího prvku.Pokovování spojovacích prvků obecně zahrnuje galvanizaci, měď, nikl, chrom, slitinu mědi a niklu…………
2. Žárové zinkování spojovacích prvků Žárovým zinkováním spojovacího prvku je ponoření součásti z uhlíkové oceli do pokovovací lázně roztaveného zinku o teplotě asi 510 °C, takže slitina železa a zinku na povrchu spojovací prvek se přemění na pasivovaný zinek, čímž se získá efekt povrchové úpravy…
3. Mechanické pokovování spojovacích prvkůMechanické pokovování spojovacích prvků se týká dopadu povrchu spojovacího prvku specifickým fyzikálním a chemickým způsobem pomocí prášku potaženého kovu.Tímto způsobem je pokovený kov tvarován do povlaku na povrchu spojovacího prvku svařováním za studena, aby se dosáhlo efektu povrchové úpravy.Mechanické pokovení spojovacích prvků je vhodné především pro náhradní díly jako jsou šrouby, matice a těsnění.
Čas odeslání: 13. ledna 2022