Minimální množství pro objednání:100 kiloampérů
Detaily balení:
Balení A: 20 kg/ Kovový sud
Balení B: 20 kg plastový sud
Balení C: Na základě množství B činidla A
Čas doručení:Deset dní po obdržení platby předem
Platební podmínky:L/C, T/T
Schopnost zásobování:2 tuny/tuny za den
Barva:stříbrný
Způsob potahování:Ponořením A Nástřikem
PH (20 ℃):5,0-8,0
Specifická gravitace:1,30-1,40 (nástřik nástřikem)
Viskozita:Podle provozní poptávky
Provozní teplota:22 ± 2 °C
Popis
JH-9610 se skládá ze tří balení: A, B a C;
Balení A: Jedná se o stříbřitě šedou kaši, která je převážně chemicky kombinována se super jemným vločkovým Zn, super jemným vločkovým Al a organickou přísadou.
Balení B: Jedná se o vodní roztok, který je převážně kombinován s přísadou na ochranu proti korozi, konkrétním roztokem regulátoru vody atd.
Balení C: Jedná se o prostředek pro zlepšení lepivosti povlaku, který je tvořen převážně celulózovým bílým nebo nažloutlým práškem.
Výkonová charakteristika:
1. Chrome zdarma;
2. Dobrá povrchová úprava, vysoká antikorozní ochrana, nízký koeficient tření;
3. Žádná vodíková křehkost, žádný proces moření;
4. Dobrá tepelná odolnost;
5. Dobré hodiny SST, cyklus proti stárnutí je dlouhý, může pokrýt více produktů za stejných podmínek procesu.
Proces potahování
1. Poměr míchání
Balení A: Balení B: Balení C=1:1: X (podle různých požadavků na viskozitu)
2. Před smícháním ponechte zvážené A&B ve vodní lázni při 25 ± 2 °C, poté promíchejte A, aby se kovová suspenze rovnoměrně dispergovala pomocí frekvenčního mixéru, poté, co je A zcela rovnoměrně dispergován, snižte rychlost míchání na 60 ot./min a přidejte B .
3. Pomalu přidejte B k míchanému A.
4. Směs míchejte asi 1~2 hodiny po přidání B, poté přidejte C. C by mělo být rozdrceno, pokud existují hrudky. (Teplota sudu by neměla být nižší než 20 °C, jinak se C dostatečně nerozpustí.) Potom promíchejte 10 ~12 hodin nepřetržitě a nepřetržitě.
Mix diagram
Pozornost
1. Jiné chemikálie, jako jsou jakékoli druhy kyselin, alkalické soli nelze přimíchat do povlaku, protože mohou aktivovat Zn & Al desku ke stárnutí povlaku.
2. Při provozu se vyvarujte dlouhodobého ozařování slunečním zářením a ultrafialovými paprsky, jinak to urychlí stárnutí nebo polymeraci povlaku.
3. Je velmi důležité kontrolovat teplotu nátěru.Pokud se teplota povlaku během provozu změní, ovlivní to viskozitu a poté ovlivní množství povlaku na obrobku.Takže vztahy mezi teplotou, viskozitou a procesem zvlákňování by měly být při potahování dobře kontrolovány.
4. Viskozita se bude lišit, pokud je metoda nanášení odlišná.Při nanášení nástřikem zvolte nízké údaje a při nanášení ponořením zvolte vysoké údaje.
Technická data
| Ne. | Položka | Data |
| 1 | Barva | stříbrný |
| 2 | Způsob potahování | Namáčení a stříkání |
| 3 | PH | 4,8-7,5 |
| 4 | Specifická gravitace | 1,45±0,1 (nástřik nástřikem) |
| 5 | Viskozita | 25~40s (nástřik nástřikem) |
