Minimální množství pro objednání:100 kilogramů
Detaily balení:
Balení A: 16kg/ Kovový sud
Balení B: 24KG plastový sud
Balení C: Na základě množství B činidla A
Čas doručení:Deset dní po obdržení platby předem
Schopnost zásobování:2 tuny za den
Barva:stříbrný
PH:3,8-5,2
Specifická gravitace:1,30±0,05
Viskozita:20~60s (nástřik nástřikem) 60~90S (nástřik ponorem)
Cr6+:≥25 g/l
Popis
JH-9392 se skládá ze tří balení: A,B a C;
Balení A: Jedná se o stříbřitě šedou kaši, která je převážně chemicky kombinována se super jemnými vločkami Zn, super jemnými vločkami Al a etylenglykolem.Poměr poloměru a tloušťky Zn plechu je 60~100.
Balení B: Jedná se o oranžovo-červeně zbarvené rozpouštědlo nátěru a ve vodním roztoku, které obsahuje Cr6+.
Balení C: Jedná se o prostředek pro zlepšení lepivosti povlaku, který je tvořen převážně celulózovým bílým nebo nažloutlým práškem.
Odmašťování
Obrobek by měl být odmaštěn, pokud je na povrchu olej.Existují tři způsoby zpracování:
1.Vysoká teplota;
2.Neutrální odmašťovací prostředek na vodní bázi;
3.Organické rozpouštědlo, jako je methylenchlorid.
Odrezování
Obrobek nelze natírat, pokud je na povrchu rez nebo otřepy. Nejlepší metodou zpracování je tryskání.Odolnost povlaku proti korozi bude ovlivněna, pokud se použije čištění kyselinou.
Povlak
Obrobek po odmaštění a otryskání by měl být opatřen povlakem Dip-Spin nebo Spraying Coating.
Předehřívání
Obrobek po nanesení by měl být co nejdříve předehřát na 80~150°C po dobu 8~15 minut, aby se odpařil.(podle absorpce tepla obrobku.)
Vytvrzování
Obrobek po předehřátí by měl být vytvrzen při 300-340 °C po dobu 20-40 minut.(podle absorpce tepla obrobku.)
Balení
Balení A: 16kg/ Kovový sud
Balení B: plastový sud 24 kg
Balení C: 5,0 kg kovový sud
Záruční doba kvality
Před složením 6 měsíců při 20 °C
Po složení 40 dní při 20 ℃ (může být recyklováno, pokud průběžně přidáváte čerstvý nátěr.)
Pokud se nepoužívá, měl by být skladován při teplotě do 20 °C.
Proces potahování
Poměr míchání
Balení A:16,0 kg
Balení B: 24,0 kg (množství lze přiměřeně zvýšit při nanášení nástřikem)
Balení C: 0-50 g (podle různých požadavků na viskozitu)
Směsná metoda
Před smícháním ponechte zvážené A&B ve vodní lázni při 25 ± 2 °C, poté promíchejte A, aby se kovová suspenze rovnoměrně dispergovala pomocí frekvenčního mixéru, poté, co je A zcela rovnoměrně dispergován, snižte rychlost míchání na 60 ot./min. a přidejte B.
Přidejte B k míchanému A pomalu.V tuto chvíli teplota sudu stoupne, když dosáhne 35 °C, spustí se chladicí zařízení, aby udrželo teplotu sudu konstantní na 35 °C.
Směs míchejte asi 1~2 hodiny rychle po přidání B, poté přidejte C. C by mělo být rozdrceno, pokud existují hrudky. (Teplota sudu by neměla být nižší než 30 °C, jinak se C dostatečně nerozpustí.) Potom míchejte 12 hodin nepřetržitě.
Povlak by měl být filtrován sítem z nerezové oceli 80~100 mesh před nalitím do ponorného sudu.
Zařízení pro regulaci teploty by mělo být vybaveno ponorným válcem, aby se teplota povlaku udržela na 22±2 °C.
(Pokud je teplota příliš vysoká, barva se může zhoršit a bude ovlivněna viskozita.) Nátěr by měl být kruhově promícháván, aby zůstal rovnoměrně rozptýlený.
Testujte hustotu, PH, teplotu, viskozitu a obsah Cr6+ v povlaku každých 8 hodin, pokud je v provozu nepřetržitě.
Mix diagram
Pozornost
Jiné chemikálie, jako jsou jakékoli druhy kyselin, alkalické soli, nelze přimíchat do povlaku, protože mohou aktivovat Zn a Al desku ke stárnutí povlaku.
Při provozu se vyvarujte dlouhodobému slunečnímu záření a ultrafialovým paprskům, jinak to urychlí stárnutí nebo polymeraci povlaku.
Je velmi důležité kontrolovat teplotu nátěru.Pokud se teplota povlaku během provozu změní, ovlivní to viskozitu a poté ovlivní množství povlaku na obrobku.Takže vztahy mezi teplotou, viskozitou a procesem zvlákňování by měly být při potahování dobře kontrolovány.
Viskozita se bude lišit, pokud je způsob nanášení odlišný.Při nanášení nástřikem zvolte nízké údaje a při nanášení ponořením zvolte vysoké údaje.
Technická data
| Ne. | Položka | Data |
| 1 | PH | 3,8-5,2 |
| 2 | Cr6+ | ≥25 g/l |
| 3 | Specifická gravitace | 1,30±0,05 |
| 4 | Viskozita | 20~60s (nástřik nástřikem);60~90S (potahování ponorem) .20℃ Zahn 2# šálek |
| 5 | Provozní teplota | 22 ± 2 °C |
