Vloženo na 2018-09-17Proces potahování Dacromet: surový materiál je formulován do vodorozpustného povlaku a poté je potažen na povrch předupraveného obrobku, předpečen a sintrován, aby se vytvořila vrstva anorganického filmu.Základní proces je následující: odmaštění obrobku → odrezování (tryskání) → lakování máčením (nebo nástřik) → sušení → předpečení → slinování → chlazení → kontrola → balení.
1. Odmaštění: Odmaštění organickým rozpouštědlem nebo alkalickým roztokem odolejování.Z hlediska ochrany životního prostředí je vhodné používat zásadité odmašťování.Po odmaštěném obrobku je nutné povrch navlhčit vodou.
Obrobek se umístí do uzavřené nádoby a čisticí prostředek se zavede pod vysokým tlakem a nastříká se za účelem čištění.Vzhledem k tomu, že povrch obrobku je minerální olej proti rzi, zvolí se složená povrchově aktivní látka s emulgovanou disperzí a dobrou rozpouštěcí schopností.
2. Tryskání: Aby se zabránilo vodíkovému zkřehnutí a znečištění životního prostředí, nepoužívá se k moření rezivění, ale tryskání.Ocelový brokový stroj použitý v tryskacím stroji má průměr v rozmezí od 0,1 do 0,6 mm a je oprašován stlačeným vzduchem.Odstraněný prach je zachycován speciálním sběračem prachu a koncentrován.Odmaštění a odvápnění musí být důkladné, jinak se sníží přilnavost a korozní odolnost nátěru.
3. Potahování ponorem: Ošetřený obrobek je ponořen do předem připraveného potahovacího roztoku Dacromet.Obrobek je typicky ponořen po dobu 2 až 3 minut za mírného protřepání a poté vysušen.Pokud je obrobek velký, nastříkejte jej.Po nanesení ponorem nebo nástřiku, pokud se po kontrole objeví nerovnosti nebo netěsnosti nátěru, lze jej nanést štětcem.
4. Předpečení, vytvrzování: Potažený obrobek se položí na síťový pás z nerezové oceli a obrobky se k sobě nesmí přilepit, vstupují do slinovací pece na 10-30 minut a vytvrzují 15 až 30 minut.Předpečení, teplota vytvrzování a doba jsou určovány především tloušťkou povlaku a velikostí obrobku a různými povlakovými kapalinami.Dopravní rychlost pásového dopravníku z nerezové oceli je řízena.
5. Dodatečná úprava: Pokud je povrch spojovacího prvku po vytvrzení hrubý, lze povrch spojovacího prvku očistit tvrdým kartáčem.
Čas odeslání: 13. ledna 2022