Sdílení suchého zboží Analýza a ošetření běžných poruch povlakování

Během procesu malování,povlaknevyhnutelně dojde k problémům, k některým defektům dochází během procesu vytvrzování a schnutí povlaku a k některým dochází po jeho uvedení do provozu.
Špatné stavební postupy nátěrů mohou způsobit řadu problémů.Pokud není stavební zařízení řádně nebo obvykle dobře udržováno, nebo pokud má stavebník slabé dovednosti, může snadno dojít k defektům povlaku.Zkušení aplikátoři se mohou některým problémům vyhnout, některým se však nelze vyhnout.Kromě případů, kdy povětrnostní podmínky mají významný vliv na konečný výsledek, musíme porozumět některým dalším podmínkám, které mohou způsobitpovlakdefektů, aby bylo možné problémům účinně předcházet.
Analýza a ošetření běžných vad povlaků
1. Odstraňování oleje není čisté
Čisticí prostředek na vodní bázi: (analýza příčiny)
1、Koncentrace odmašťovací nádrže je příliš nízká
2、 Teplota odmašťování je nízká a čas je krátký
3, Stárnutí štěrbinové kapaliny
Řešení:
1、Přidejte odstraňovač mastnoty, upravte koncentraci, testujte indikátory
2、Zvyšte teplotu odmašťovací nádrže a prodlužte dobu máčení
3、Vyměňte kapalinu v nádrži
Organické rozpouštědlo: (analýza příčiny)
1、Obsah oleje v rozpouštědle je příliš vysoký
2、Doba odmašťování je příliš krátká
Řešení:
1、Vyměňte rozpouštědlo
2、Upravte čas

2. Špatná kvalita tryskání
Analýza příčin:
1、Kůže oxidace tryskáním není čistá
2、Ocelová střela s olejem
3、Deformace obrobku a modřiny
Řešení:
1、Upravte dobu tryskání a elektrický proud
2、Vyměňte ocelové broky
3、Upravte nakládací objem tryskání, elektrický proud a dobu tryskání (speciální obrobek nemůže být tryskán)

3. Stárnutí kapaliny v nádrži
Analýza příčin:
1, Sluneční světlo svítí na kapalinu v nádrži
2、Kyselina, alkálie, kyselina fosforečná, kyselina chlorovodíková nebo organická rozpouštědla jsou do kapaliny nádrže
3、Ocelové broky a rez jsou do kapaliny nádrže
4, Index nátěrové kapaliny není normální
5、Kapalina v nádrži není často aktualizována
Řešení:
1、Vyhněte se slunečnímu záření kapaliny v nádrži
2、Kapalina v nádrži by měla být mimo dosah kyselin, zásad a organických látek atd.
3、Pravidelné čištění nádrže s filtrem 100 mesh, při vkládání magnetu do kapaliny v nádrži.
4, Denně kontrolujte kapalinu v nádrži a včas upravte
5、Přísně kontrolujte skladovací teplotu kapaliny v nádrži (10℃) a v případě potřeby ji uměle aktualizujte.

4. Špatná přilnavost obrobku
Analýza příčin:
1、Neadekvátní odstranění oleje
2、Kvalita balastu není dobrá
3、Stárnutí štěrbinové kapaliny, nestabilní indikátory a nečistoty v štěrbinové kapalině
4、 Teplota a doba vytvrzování nestačí
5、Potahová vrstva je příliš silná
Řešení:
1, Zkontrolujte účinek odstranění oleje
2、Zkontrolujte kvalitu tryskání
3、Včas detekujte a upravte index kapaliny v nádrži
4、Zkontrolujte teplotu a čas vytvrzování
5、Upravte tloušťku povlaku, abyste zajistili množství povlaku a dobu solného postřiku

5. Obrobek s výpotkem
Analýza příčin:
1、Viskozita je příliš vysoká, teplota obrobku je příliš vysoká
2、Nízká odstředivá rychlost, několikrát, krátká doba
3、Obrobek má po ponoření bubliny
4, speciální obrobek
Řešení:
1、Snižte viskozitu na rozsah, obrobek by měl být před nanášením ochlazen na pokojovou teplotu
2、Upravte čas odstředění, počet časů a rychlost otáčení
3、Po potažení obrobek vyfoukejte na síťový pás
4、Používejte kartáč podle potřeby

6. Špatný antikorozní výkon obrobku
Analýza příčin:
1、Neadekvátní odstranění oleje
2、Kvalita tryskání není dobrá
3、Stárnutí štěrbinové kapaliny, nestabilní indikátory a nečistoty v štěrbinové kapalině
4、 Teplota vytvrzování je příliš vysoká nebo příliš nízká, není dostatek času
5、Množství nátěru nestačí
Řešení:
1, Zkontrolujte účinek odstranění oleje
2、Zkontrolujte účinek tryskání
3、Kontrolujte indikátory kapaliny v nádrži a denně upravujte
4、Zkontrolujte teplotu spékání a upravte ji včas
5、Každý potažený dobrým množstvím experimentů, aby se proces upravil

7. Povlak Dacromet není úspěšný
Analýza příčin:
1、Odstranění oleje z obrobku není čisté
2、Obrobek má oxidovanou kůži nebo rez
3, viskozita a měrná hmotnost nátěrové hmoty jsou příliš nízké
4、Přesypání
5、Rozdíl teplot mezi obrobkem a kapalinou v nádrži je příliš velký
Řešení:
1、Přeolejování, detekce metodou vodního filmu
2、Upravte dobu tryskání, dokud nebude kvalifikována kvalita tryskání
3、Upravte index nátěrové hmoty
4、Upravte odstředivou rychlost, čas a časy
5、Zajistěte množství nátěru a snižte teplotní rozdíl